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2022

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压力容器行业的发展方向

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随着经济技术贸易交流的日益增多和压力容器设计、制造和使用管理的成熟,压力容器行业的发展逐渐呈现以下四个方向:

(一)压力容器的通用化和标准化

压力容器的通用化、标准化已成为不可逆转的趋势之一。 这是因为通用化和标准化也意味着可互换性的提高,这不仅有利于压力容器用户单元的日常维护和后勤保障,还可以更大限度地降低设计和制造成本。 同时,对于我们这样的出口大国来说,标准化也意味着获得了走向国际的通行证。 从压力容器出口国的实际分析可以看出,国际工程公司可以带动国内压力容器行业的发展和标准的国际认可,从而获得更大的国际话语权和实质性的经济利润。 

(二)压力容器特殊化与专业化

在有特殊要求的工作环境中,必须使用具有特殊功能的压力容器。 如核反应堆容器、晶体加工容器和火箭燃料箱等,要求压力容器具有很强的耐腐蚀性、耐高压性和耐高温性。 这种容器在乙烯的聚合和人造晶体的制造中得到了广泛的应用。 随着新材料的出现和冶金工业的发展,超高压容器的耐压能力和强度极限逐渐提高,促进了超高压容器的进一步发展。 正是这些特殊要求,推动了压力容器向特殊化与专业化方向不断发展和进步。 同时,他们也对压力容器材料、设计、制造、检验、在役维修技术提出了更高的要求。

由于压力容器是具有爆炸危险的特种设备,国家锅炉压力容器安全监督管理局多年来颁布了一系列法规和相应的产品标准。 根据压力容器的特点,规定了压力容器材料的技术要求。 在选择压力容器用钢材时,应注意以下问题。

1、选择压力容器材料时,必须考虑容器的工作条件,如温度、压力和介质特性; 材料的使用性能,如机械性能、物理性能和化学性能; 加工性能,如材料的焊接性能和冷热加工性能; 经济合理的性能,如材料价格、制造成本和使用寿命。

2、压力容器所用材料应按国家标准《压力容器》所列材料选用。 标准规定设计压力不大于35MPa。 对超出规定的,应进行具体分析和试验,研究后作出决定。

3、钢材的最高使用温度不超过各钢种许用应力对应的上限温度。 但需要注意的是,碳钢和碳锰钢在高于425℃的温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物的石墨化倾向。 当奥氏体钢的使用温度高于525℃时,钢中的碳含量应不低于0.04%。 对于温度<-20℃的低温容器用材料,还应进行夏比“V”形缺口冲击试验。

4、压力容器受压元件用钢材的质量及规格符合相应的国标、部标和有关技术条件要求,并应由平炉、电炉或氧化炉炼制。钢材制造厂必须保证质量,并提供质量证明书。证明书中应列出炉号、批号、实测的化学成分和力学性能(对奥氏体不锈钢可不提供值),以及熔炼、热处理状态。

5、压力容器非受压元件用钢必须有良好的可焊性。

6、在考虑压力容器受压元件有足够的强度情况下,必须考虑它的韧性,以防止在外加载荷作用下发生脆性破坏。